Legătura de bază a structurii de umbrire a rolelor este că, după finalizarea amestecării, materiile prime intră în stadiul de modelare a extrudării. Extruderul transformă materiile prime mixte într -un sul cu o formă și o structură specifice prin controlul precis al temperaturii, presiunii și vitezei de extrudare. În ceea ce privește controlul temperaturii, materiile prime trebuie încălzite într -o stare topită adecvată. O temperatură prea ridicată va descompune PVC -ul și va afecta performanța materială. O temperatură prea scăzută nu se va plasticiza pe deplin, rezultând o structură liberă. Presiunea și viteza de extrudare sunt strâns potrivite. Presiunea corespunzătoare poate asigura că materiile prime sunt complet compactate în matriță. Controlul stabil al vitezei de extrudare poate face ca grosimea uniformă a ruloului și să evite influența fluctuațiilor de grosime asupra performanței de umbrire. În timpul procesului de extrudare, materiile prime formează o structură densă și uniformă sub temperatură ridicată și presiune ridicată, iar moleculele sunt strâns aranjate. Este dificil pentru lumină să găsească un decalaj să pătrundă în interiorul materialului, reducând astfel foarte mult transmiterea luminii și îmbunătățind în continuare efectul de umbrire.
Consolidarea și optimizarea performanței de umbrire
Ruloul după modelarea extrudării trebuie, de asemenea, să fie supus proceselor post-procesare, cum ar fi acoperirea și prelucrarea suprafeței. Acești pași sunt ca „reglarea fină” pentru performanța de umbrire. În timpul procesului de acoperire, materialele speciale de acoperire sunt aplicate pe suprafața bobinei. Aceste materiale de acoperire conțin componente suplimentare de ecranare a luminii, care pot absorbi și mai mult cantitatea mică de lumină care trece prin bobină, împingând efectul de ecranare a luminii spre extremă. În același timp, acoperirea are, de asemenea, un efect protector, care poate rezista eroziunii bobinei prin factori externi, cum ar fi razele ultraviolete și ploaia, împiedică pierderea sau eșuarea aditivilor interni de ecranare a luminii din cauza factorilor de mediu și prelungește durata de serviciu a bobinei și stabilitatea performanței de ecranizare a luminii. Procesul de prelucrare a suprafeței tratează suprafața bobinei prin îngheț, reliefare etc. pentru a schimba microstructura de suprafață. Înghețarea poate reduce luciul de suprafață, poate reduce reflectarea luminii și poate evita interferența luminii reflectate în mediul înconjurător; Înfundarea nu poate doar să îmbunătățească textura bobinei, ci și să perturbe calea de reflecție a luminii într-o anumită măsură, îmbunătățind în continuare performanța de ecranare a luminii.
Asigurați-vă consistența performanței de ecranare a luminii
Pentru a se asigura că fiecare rulou de Materialul de rulare a banner -ului Flex Blockout PVC Are o performanță stabilă și constantă de ecranare a luminii, în timpul procesului de producție este creată o legătură strictă de inspecție a calității procesului complet. Pornind de la inspecția materiilor prime care intră în depozit, sunt testați diverși indicatori ai rășinii din PVC și ale aditivilor de ecranizare a luminii pentru a se asigura că materiile prime respectă standardele de producție. În procesele cheie, cum ar fi amestecarea și extrudarea, parametrii procesului și starea produsului semi-finalizat sunt monitorizate în timp real pentru a detecta prompt și a corecta abaterile care pot afecta performanța de umbrire. În etapa produsului finit, echipamentele de testare a performanței profesionale de umbrire sunt utilizate pentru a simula condițiile de iluminare în mediul de utilizare efectivă și măsurați cu exactitate transmiterea luminii, reflectivitatea și alți indicatori ai bobinei. Doar produsele ale căror indicatori îndeplinesc standarde stricte pot intra pe piață, asigurând astfel consistența și stabilitatea performanței de umbrire a produsului între diferite loturi și diferite cicluri de producție. Prin controlul precis al întregului proces de producție, materialul de rulare Blockout Blockout Flex Banner este capabil să prezinte în mod stabil performanțe de umbrire în fiecare aplicație. De la pregătirea atentă a materiilor prime, la modelarea precisă a structurii, la optimizarea fină a post-procesare și inspecția strictă a calității, fiecare legătură întruchipează înțelepciunea tehnologiei, oferind soluții de umbrire fiabile pentru diverse scenarii și satisfacerea continuă a cererii pieței pentru materiale de umbrire de înaltă calitate.

Engleză
CN
86-573-88890126









